Galvanized Z Purlin

Is cuid struchtúrach fuar-fhoirmithe é purlin Galvanized Z déanta as stiall cruach Q235B nó Q355B. Téann an stiall trí rollaí foirmithe iolracha chun próifíl Z a chruthú, agus ina dhiaidh sin gearradh, puncháil agus próiseáil cúinne. Ansin déantar an ball críochnaithe a phiocadh suas, a shruthlú agus a ghalbhánú mar chuid iomlán.

Úsáidtear próifíl Z go príomha ar dhíonta fána mar is féidir le baill in aice láimhe forluí ar a gcuid foircinn. Tacaíonn sé seo le línte leanúnacha purlin agus féadann sé hailt ar leith a laghdú i gcomparáid le gnáthchodanna C. Is féidir é a úsáid freisin le haghaidh fráma balla agus struchtúir cruach éadrom eile nuair a oireann a geoiméadracht agus a acmhainn ualaigh don dearadh.

Tá an t-ord déantúsaíochta tábhachtach: déantar foirmiú, gearradh agus puncháil a chríochnú roimh ghalbhánú, rud a ligeann don chuid Z críochnaithe agus a réimsí próiseáilte an sciath since a fháil le linn na céime ghalbhánuithe.

Nuair a Dhéanann Roinn Z Difríocht

Is í an ghné shainithe de purlin Z ná an forluí idir na baill chóngaracha.

Ar dhíon fána, is féidir leis na flanges uachtaracha agus íochtaracha de na hailt Z in aice láimhe forluí, rud a ligeann don líne purlin leanúint ar aghaidh tríd an struchtúr dín. Is féidir leis seo obair ghearrtha agus nasctha a laghdú i gcomparáid le baill ar leith ag gach réise.

De ghnáth bíonn díonta le fána os cionn 10° níos oiriúnaí chun leas a bhaint as an bhforluí Z-alt. Thíos thart ar 8°, féadfaidh purlin C socrú níos simplí a thairiscint.

Is féidir purlins Z a úsáid freisin mar purlins balla. Ba cheart go leanfadh an chuid deiridh na líníochtaí struchtúracha agus an ríomh ualach.

Déantar an Galbhánú Tar éis Déantúsaíochta

Déantar an stiall cruach a phróiseáil ar dtús isteach sa chuid críochnaithe Z. Críochnaítear gearradh, puncháil agus obair choirnéil sula dtéann an comhalta isteach sa folctha ghalbhánuithe. Déantar an phróifíl iomlán a ghlanadh, a shruthlú agus a thumadh i since leáite ag thart ar 450°C.

Corna cruach → leibhéalta → foirmiú rolla fuar → gearradh fad seasta → pollta agus gearradh cúinne → díriú agus faoiseamh ó strus → díghrádú agus picilte → fluxing → triomú → galbhánú te-tumtha → fuarú agus pasivation → iniúchadh sciath since → iniúchadh cuma → pacáil.

Ligeann an seicheamh seo na coirnéil fhoirmithe agus na poill cheangail a ghalbhánú mar aon leis an bpróifíl críochnaithe.

Príomh-Sonraíochtaí

Ba cheart go mbeadh Cumhdach Sinc ag Meaitseáil leis an Timpeallacht Creimthe

Maidir le gnáth-nochtadh lasmuigh intíre, mar ghnáth-dhíonta mhonarcha agus struchtúir PV díon gan spraeála salainn nó gáis cheimiceacha, is sonraíocht tosaigh coitianta é ≥85 μm.

I gcás foirgneamh beostoic, ceardlanna tais agus struchtúir cois abhann, soláthraíonn 120–180 μm leibhéal brataithe níos airde.

I gcás ceantair chósta, calafoirt, gléasraí ceimiceacha agus fuíolluisce máguaird, is féidir an raon molta a mhéadú go 200–275 μm.

Ba cheart an sciath deiridh a dhaingniú de réir timpeallacht creimeadh an tionscadail agus riachtanais deartha.

Q235B nó Q355B?

I gcás díonta gnáth-mhonarcha, struchtúir fhótavoltach díon agus foirgnimh talmhaíochta, is leor Q235B go coitianta nuair a chomhlíonann an t-alt riachtanach agus an tiús na hualaí ríofa.

Tá Q355B oiriúnach do spíonta mór-réise, limistéir sneachta trom, réigiúin láidir gaoithe agus tionscadail chósta éilitheacha. Bunaithe ar shonraí an tionscadail arna soláthar, is féidir le Q355B cumas ualachiompartha thart ar 30% níos airde a sholáthar ag an gcuid céanna faoi choinníollacha inchomparáide. Ní mór ríomh struchtúrach a chinneadh cibé an gceadaíonn sé seo d'alt níos lú nó tomhaltas cruach níos ísle.

Dá bhrí sin, ba cheart an grád ábhair a roghnú de réir an riachtanas struchtúrach.

Roinn Z agus Roghnú Tiús Balla

Cinneann airde an ailt céimseata iomlán an purlin, agus bíonn tionchar ag tiús bhalla ar fhriotaíocht ualaigh agus dífhoirmithe.

Le haghaidh tiús bhalla:

Úsáidtear 1.2-1.4 mm go ginearálta le haghaidh iarratais imfhálú réise beag agus ualach solais.

Is é 1.5–2.0 mm an raon comónta le haghaidh purlins díon monarchan agus struchtúir fhótavoltach ar an díon.

Tá 2.2-3.0 mm níos oiriúnaí nuair a bhíonn réisí níos mó ag an díon nó nuair a bhíonn níos mó sneachta, gaoithe nó ualaí struchtúracha ann.

Ba cheart airde agus tiús na coda a roghnú mar aon le réise, spásáil na gcrannán, ualach dín agus sraonadh incheadaithe.

Cá Úsáidtear Galvanized Z Purlin

Díonta monarchan cruach: purlins dín agus purlins balla d'fhoirgnimh thionsclaíocha nochta.

Córais fhótavoltach ar bharr an dín: díonta fána go háirithe áit ar féidir le forluí an chuid Z an socrú purlin a shimpliú.

Foirgnimh cois cósta: córais dín nochta agus imfhálaithe gar do chóstaí agus calafoirt, ag baint úsáide as sciath since méadaithe nuair is gá.

Struchtúir bheostoic agus talmhaíochta: botháin ard-taise, tithe gloine agus foirgnimh eile inar féidir le comhdhlúthú creimeadh cruach a luathú.

Áiseanna tionsclaíocha tais: díon agus balla a fhrámú timpeall ceardlanna ina mbeadh gá le cosaint bhreise ó chreimeadh de ghnáth-chruach dubh.

Struchtúir cruach tomhsaire solais lasmuigh: struchtúir chathrach agus struchtúir díon fána nochta eile.

Cad a Chuireann Galbhánú Hot-Dip leis

Soláthraíonn an sciath since cosaint bhacainn agus cosaint íobartach. Scarann ​​sé an tsubstráit chruach ó thaise agus ocsaigin, agus is féidir le since cosaint leictreamaiceimiceach a sholáthar freisin timpeall limistéir bheaga damáiste sciath áitiúil.

Tá sé seo úsáideach le haghaidh purlin dín mar go bhfuil sé níos deacra struchtúr dín suiteáilte a athphéinteáil ná cruach a chóireáil ag leibhéal na talún.

Soláthraíonn galbhánú te-tumtha cosaint chreimthe ar fud na dromchlaí foirmithe. Níl sé in ionad draenála cuí, dearadh nasc nó deisiú láithreáin tar éis gearradh agus táthú.

Trí Chomhchomparáid Soláthair

Galbhánaithe Z purlin vs galbhánaithe C purlin

Tá Z purlin an-úsáideach nuair is féidir le baill chóngaracha forluí feadh díon fána. Is minic go mbíonn C purlin níos áisiúla do dhíonta nó do leagan amach níos géire nuair is beag tairbhe phraiticiúil a thugann forluí.

purlin Z galbhánaithe vs purlin Z péinteáilte

Soláthraíonn péint cosaint dromchla, ach ní mór damáiste timpeall coirnéil, poill, gearrthacha agus pointí nasctha a mheas. Cuirtear galbhánú te-tumtha i bhfeidhm ar an bpróifíl críochnaithe agus soláthraíonn sé cosaint creimeadh do chruach nochta. Níor cheart caitheamh leis an saol “5-10 n-uaire níos faide” a luaitear go minic mar riail uilíoch toisc go mbraitheann feidhmíocht péint go mór ar chóras brataithe, ullmhúcháin agus nochtadh.

purlin Z galbhánaithe te-tumtha vs purlin Z leictrealbhánuithe

De ghnáth bíonn bratuithe leictrealbhánuithe i bhfad níos tanaí ná bratuithe ghalbhánuithe te-tumtha. Maidir le nochtadh fadtéarmach lasmuigh, sonraítear galbhánú te-tumtha go ginearálta nuair is gá cosaint shubstaintiúil since.

Cad ba chóir do Cheannaitheoirí a Seiceáil Roimh Ordú

I gcás tionscadal dín a ndearnadh innealtóireacht air, ba cheart go n-aithneodh an t-ordú níos mó ná “Z purlin.”

Roinn: Z100–Z300 nó próifíl a bhaineann go sonrach le líníocht.

Tiús balla: 1.2-3.0 mm.

Grád cruach: Q235B nó Q355B.

Sciath since: ≥85 μm, 120–180 μm nó 200–275 μm de réir nochta.

Fad: fad caighdeánach nó seasta neamhchaighdeánach.

Punching: trastomhas poll, spásáil agus suíomh de réir líníochtaí.

Dromchla: galbhánú te-tumtha tar éis foirmithe agus monaraithe.

Tá sé níos éasca don mhonaróir sonraíocht shoiléir ar nós Q355B / Z200 / 2.0 mm / 200 μm since / fad seasta / réamhphunáilte a lua agus a tháirgeadh go comhsheasmhach ná iarratas ginearálta ar "cruach ghalbhánuithe Z."

Ceangal agus Próiseáil Láithreáin

B'fhearr an príomh-ghearradh agus an polladh a chríochnú roimh ghalbhánú. Mura féidir druileáil nó gearradh breise a sheachaint ar an láthair, ba cheart an cruach nochta a ghlanadh agus a chóireáil le sciath deisiúcháin oiriúnach saibhir since.

Baineann táthú an since timpeall an weld. Tar éis an táthú, ba chóir an limistéar a ghlanadh agus a dheisiú. I gcás ina gceadaíonn an dearadh struchtúrach, is fusa naisc boltaithe a bhainistiú ar ghlanáin ghalbhánuithe.

Déantúsaíocht agus Rialú Cáilíochta

Tosaíonn rialú táirgeachta leis an stiall cruach. Déantar an corna ag teacht isteach a sheiceáil le haghaidh grád, tiús agus riocht dromchla sula ndéantar rolla a fhoirmiú.

Le linn foirmithe, díríonn seiceálacha tríthoiseach ar airde an ailt, céimseata flange, tiús balla, straightness agus casadh. Déantar puncháil a sheiceáil i gcoinne an líníochta ceadaithe.

Tar éis galbhánú, déantar an sciath a sheiceáil le haghaidh clúdach, tiús, cuma agus lochtanna cosúil le limistéir lom, feannadh nó tógáil since iomarcach. Déantar cruinneas fad seasta agus straightness iomlán a sheiceáil freisin roimh phacáil.

Tagairt Roghnaithe Tionscadail

Díon géar mhonarcha intíre nó díon PV: Q235B, Z160–Z200, 1.5–2.0 mm, ≥85 μm.

Beostoc, ceardlann tais nó tionscadal cois abhann: Q235B nó Q355B, 120–180 μm.

Tionscadal cósta nó calafoirt: Q355B, 200–275 μm, le tiús balla roghnaithe don ualach struchtúrach.

Díon mór-réise le gaoth throm nó sneachta: Q355B, rannóg Z níos mó agus tiús balla 2.2–3.0 mm nuair is gá.

Díon tirim faoi dhíon: d'fhéadfadh gur rogha níos eacnamaí é purlin Z fuar-fhoirmithe neamhbhrataithe.

CCanna

C1. An ndéanfar damáiste don sciath since nuair a fhorluíonn Z purlins?

Níor cheart go mbeadh gnáth-fhorluí boltaithe ina chúis le feannadh limistéar mór nuair a bhíonn greamaitheacht mhaith ag an sciath ghalbhánuithe. Is féidir damáiste meicniúil beag a dheisiú le péint deisiúcháin saibhir since.

C2. An féidir purlins ghalbhánuithe Z a tháthú?

Sea, ach déanfar damáiste teasa don sciath since timpeall an weld. Ba chóir an limistéar táthaithe a ghlanadh agus a dheisiú tar éis táthú. De ghnáth is fearr naisc boltaithe nuair is praiticiúil.

C3. An bhfuil Z purlin oiriúnach do dhíonta amháin?

Is féidir é a úsáid freisin mar purlin balla. Mar sin féin, is minic a bhíonn purlins C níos áisiúla do chórais balla toisc nach bhfuil an forluí Z-alt chomh húsáideach ar fhráma balla ingearach.

C4. An féidir purlin Z ghalbhánuithe a úsáid le haghaidh tionscadal PV díon 25 bliain?

Is féidir é a shonrú le haghaidh struchtúir PV fad-saoil, ach ní mór an sciath since a mheaitseáil leis an timpeallacht iarbhír. Níor cheart go n-úsáidfeadh tionscadail intíre agus cósta an tiús sciath céanna go huathoibríoch.

C5. Conas a shainaithnítear purlin Z a galbhánaíodh sular foirmíodh é?

Seiceáil na coirnéil fhoirmithe le haghaidh scoilteadh leanúnach nó feannadh an sciath since. Le haghaidh soláthair, deimhnigh próiseas an mhonaróra agus a cheangal ar an gcuid Z a fhoirmiú agus a pollta roimh galbhánú te-tumtha.

C6. An féidir leis an monaróir purlin Z réamhphíonta a sholáthar?

Tá. Is féidir méid poll, spásáil agus suíomh a tháirgeadh de réir na líníochtaí struchtúracha. Nuair a chríochnaítear an polladh roimh ghalbhánú, is féidir leis na réimsí próiseáilte since a fháil le linn na céime galbhánaithe.

C7. Cén sciath since ba chóir a úsáid in aice leis an gcósta?

Maidir le nochtadh cósta láidir, is féidir sciath 200–275 μm a shonrú mar riachtanas tosaigh. Ba cheart an sciath deiridh a chinneadh de réir choinníollacha creimeadh an tionscadail agus na sonraíochtaí is infheidhme.

C8. An bhfuil purlin Z níos tiús i gcónaí níos fearr?

Méadaíonn balla níos tiús tomhaltas cruach agus costas. Braitheann an tiús ceart ar réise, spásáil, ualaí gaoithe agus sneachta, airde na coda agus ríomh struchtúrach.